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出水氨氮、COD正常的情況下,總氮卻一直偏高甚至超標(biāo)?
2024-03-29

今天我們主要講講工業(yè)廢水出水氨氮低、但總氮一直偏高,氨氮濃度高于總氮的測定結(jié)果和出水氨氮高于進(jìn)水氨氮三個污水處理環(huán)節(jié)的常見問題。

出水氨氮低,但總氮一直偏高

出水氨氮、COD正常的情況下,總氮卻一直偏高甚至超標(biāo),說明出水中超標(biāo)的總氮是硝態(tài)氮的形式,而并非氨態(tài)氮。此時可以考慮增強(qiáng)硝化和脫硝過程,以將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮氣。

這類問題對一部分污水廠來說,不太常見但并不復(fù)雜,有時候調(diào)整一下參數(shù)就能達(dá)標(biāo)了。

1.碳源不足

去除總氮要求的CN比理論為2.86,但是實際運行中CN(COD:TN)比一般控制在4~6,這時候往往代表水處理系統(tǒng)的總氮去除率低。

此時應(yīng)該按CN比4~6,投加合適碳源,可以根據(jù)反硝化速率、產(chǎn)泥量、啟動速度和亞硝態(tài)氮積累等綜合考量。例如,低濃度的硝態(tài)氮水平下可投加反應(yīng)速率比較低的葡萄糖,高濃度的硝態(tài)氮水平下則需要投加反應(yīng)速率高的甲醇、乙酸等。

2.回流比不合理

內(nèi)回流比過低,硝態(tài)氮不能回流到缺氧區(qū),反硝化反應(yīng)就沒辦法正常進(jìn)行,導(dǎo)致總氮去除效率下降。

此時,在保證脫氮效率的情況下結(jié)合DO影響及性價比的關(guān)系,一般將內(nèi)回流比控制在200~400%即可。

3.反硝化池工作環(huán)境被破壞

反硝化池DO大于0.5,破壞了缺氧環(huán)境,使兼性異養(yǎng)菌優(yōu)先利用氧氣來代謝,硝態(tài)氮無法脫除,整體導(dǎo)致TN的升高。

若是內(nèi)回流過大導(dǎo)致攜帶DO過多,可調(diào)小內(nèi)回流比或者關(guān)小內(nèi)回流處曝氣;若是進(jìn)水與水面相隔過高,導(dǎo)致跌落充氧,則要減少高度差等。

氨氮濃度高于總氮的測定結(jié)果

理論上來說,總氮應(yīng)該是高于氨氮的,因為總氮包含了無機(jī)態(tài)氮(硝酸鹽氮、亞硝酸鹽氮、氨氮)和各種有機(jī)態(tài)氮,

但實際檢測工作中,氨氮含量高于總氮的倒掛情況時有發(fā)生。

其中,試劑純度不純、消解時間不充分、實驗用水質(zhì)量不佳等可能是造成氨氮高于總氮的主要原因。

1、過硫酸鉀試劑純度不夠,致使總氮空白值偏高、實際測量值偏小。

總氮檢測分析對過硫酸鉀試劑的要求苛刻,實驗室用的分析純過硫酸鉀要求含氮量≤0.0005%。但由于不同廠家、不同批次生產(chǎn)的試劑質(zhì)量存在差異,含氮量常常達(dá)不到這個要求,致使總氮空白值偏高,而實際測量值偏小。

遇到這種情況只有兩個辦法:提純或更換試劑。

對于純度不高的過硫酸鉀可以進(jìn)行提純后再使用,但由于實驗室條件限制以及過硫酸鉀對50 ℃以上溫度的不穩(wěn)定性,還是建議使用優(yōu)級純試劑或進(jìn)口過硫酸鉀。

2、高溫消解時間不充分或密封不好

實踐過程中,一旦總氮的消解時間不夠充分,則硫酸鉀就會發(fā)生不完全轉(zhuǎn)化,造成硝酸鹽氮及亞硝酸鹽氮的產(chǎn)生,從而使得污水中的氨氮含量明顯高于總氮含量。

另外,一般情況下在實驗過程中,因條件有限,使用的試管、消解杯等實驗器材,無法做到絕對的密封操作。所以消解過程中被氧化出來的銨根離子,在高溫的作用下轉(zhuǎn)換成氨氣,釋放到空氣中,導(dǎo)致氨氮含量較高的樣品最終測定的總氮含量只包含了部分氨氮,從而低于氨氮含量。

3、實驗用水質(zhì)量不佳,含氨量比較高

實驗所用的無氨水被污染,含氨量比較高,就會導(dǎo)致實驗得到的空白值偏高。

如果配置時水中有氨存在,則會影響總氮的測定。如配置標(biāo)準(zhǔn)溶液時,水中含有氮元素,繪制的標(biāo)準(zhǔn)曲線,吸光度會比實際偏高,這樣在實際檢測水樣時,總氮的測定值就會比實際偏低。

一般可用制出的新鮮蒸餾水進(jìn)行二次加工后選取中間的餾出液作為氨氮測試的實驗用水,當(dāng)然,更建議有條件的實驗室使用超純水。

出水氨氮高于進(jìn)水氨氮

為什么進(jìn)水氨氮沒變化甚至偏低,但出水氨氮卻一直偏高?

事實上,出水氨氮高于進(jìn)水氨氮在污水處理過程中很常見。一般來說,如果進(jìn)水氨氮沒有異常情況但是出水氨氮升高或超標(biāo),那么肯定是硝化反應(yīng)被抑制,脫氮過程的某一步?jīng)]走通。

1.好氧池溶解氧偏低

可能是曝氣頭堵塞,不能充氧也沒有攪拌,時間長了溶解氧不足會拉低整個好氧池的平均水平,讓出水氨氮隨著COD一起超標(biāo)。

因此,曝氣系統(tǒng)要長期保持足夠的曝氣量,并且運營人員要定期檢查曝氣池設(shè)施的正常運行狀態(tài)。

2.氨化大于硝化

一般情況下廢水中的總氮以氨氮為主,而在某些特定廢水(如氨基酸廢水)中總氮的主要成分為有機(jī)氮,有機(jī)氮在氨化菌的作用下轉(zhuǎn)化為氨氮,導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)氨氮升高。

遇上進(jìn)水里有機(jī)氮含量比較高的情況時,如果氨化反應(yīng)速率高于硝化反應(yīng)速率,那么產(chǎn)生的氨氮就會高于被硝化的氨氮,所以氨氮總量也增加了,就會積壓下來混入出水,這也是出水氨氮高于進(jìn)水氨氮常見的原因之一。

3.污水處理環(huán)節(jié)引入額外的氮

出水氨氮比進(jìn)水氨氮高,顯然不符合物質(zhì)守恒定律,那么極有可能是在污水處理環(huán)節(jié)有其他方面的氨氮混進(jìn)來了。

外加碳源投加量過多、投加比例計算錯誤,使用富含氨氮的黑色PAC等都會給污水處理系統(tǒng)引入額外的氮,讓出水氨氮高于進(jìn)水。

4.污泥齡不夠

硝化菌世代周期比大多數(shù)好氧細(xì)菌都長一點,如果泥齡比世代周期還短,那硝化菌數(shù)量就可能不足,脫氮效率降低,就會導(dǎo)致氨氮升高。

這時候就需要減少排泥增加回流來延長污泥齡,或者投加同類型污泥,想辦法給硝化菌建立種群優(yōu)勢。

另外,污泥老化、中毒、膨脹等導(dǎo)致污泥解體后生物脫氮的降解能力大打折扣,污泥濃度和生物活性的削弱下,氨氮去除率大大降低,使之不如原來的水平,也會導(dǎo)致出水氨氮高于進(jìn)水氨氮。

來源:網(wǎng)絡(luò)等

文章來源:環(huán)保水圈

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針對工業(yè)廢水高COD,、高氨氮廢水,臭氧催化氧化成為一種有效的處理方法。通過臭氧催化氧化技術(shù),可以將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì),降低廢水對環(huán)境和生態(tài)系統(tǒng)的負(fù)面影響。
臭氧催化氧化技術(shù)處理工業(yè)園區(qū)廢水的原理是利用臭氧在廢水中發(fā)生氧化反應(yīng),將有機(jī)物質(zhì)降解為無害的水和二氧化碳。在實際操作中,需要經(jīng)過氧氣供應(yīng)、臭氧生成、氧化反應(yīng)和氣液分離等步驟。首先,通過氧氣供應(yīng)系統(tǒng)向反應(yīng)器中供應(yīng)充足的氧氣。然后,利用臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧氣體。接下來,將臭氧氣體注入到高氨氮廢水中,在反應(yīng)器中進(jìn)行氧化反應(yīng)。最后,通過氣液分離裝置將廢水中的氣體和液體分離,得到處理后的清潔水。

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高級氧化技術(shù)的核心在于強(qiáng)氧化劑的產(chǎn)生和使用。羥基自由基等強(qiáng)氧化劑具有極高的反應(yīng)活性,能夠迅速氧化廢水中的有機(jī)物和污染物,從而實現(xiàn)高效的廢水處理。同時,高級氧化技術(shù)還能夠解決一些傳統(tǒng)技術(shù)難以處理的廢水問題,例如含有難以降解有機(jī)物的廢水、重金屬離子廢水等。

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廣州桑尼環(huán)??萍?/span>有限公司是一家專業(yè)從事高難度廢水治理的高新技術(shù)企業(yè),公司擁有多項先進(jìn)的水處理技術(shù)和發(fā)明專利產(chǎn)品。公司發(fā)展至今,已擁有:一個研發(fā)中心;兩個全資子公司;三大制造基地--自電解材料制造中心、臭氧催化劑制造中心、專用設(shè)備制造中心,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量,滿足市場要求。
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