零排放是指在工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)過處理后能夠再次循環(huán)使用，無任何廢液排出工廠。水中的鹽類物質(zhì)經(jīng)過濃縮、蒸發(fā)、結(jié)晶處理后變?yōu)楣腆w委外處理或回收作為化工原料。廢水零排放技術(shù)能降低耗水量、充分利用資源、節(jié)省成本、減少環(huán)境污染等優(yōu)勢，具有明顯的社會、經(jīng)濟和環(huán)境效益。
零排放
新材料、新技術(shù)的應(yīng)用有效降低了污水處理的投資
30+年行業(yè)經(jīng)驗
40+項專利技術(shù)
120+合作企業(yè)
零排放技術(shù)及工藝
零排放的概念
零排放的優(yōu)勢
01
可從排放的污水中回收90%~99%的水，回用于工業(yè)生產(chǎn)。
02
回收固體副產(chǎn)品。
03
徹底解決環(huán)境污染問題。
04
大大減少了工業(yè)生產(chǎn)的用水量，極大的緩解水資源匱乏的問題。
技術(shù)問題及解決方案
零排放案例中普遍會遇到兩大問題——鹽積累、高COD，SN耦合氧化技術(shù)確保蒸發(fā)器的正常運行，完美實現(xiàn)零排放。
應(yīng)用領(lǐng)域
1、各個工業(yè)生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的濃鹽水，如反滲透濃水、循環(huán)冷卻水、離子交換再生廢液
2、工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高濃度、難處理的廢水，如煤化工及石油化工產(chǎn)生的高含鹽廢水；油氣開采及提煉產(chǎn)生的高含鹽廢水；制漿造紙行業(yè)的黑液；垃圾中轉(zhuǎn)、填埋、堆肥過程中 產(chǎn)生的垃圾滲濾液；火電廠的脫硫廢水；制藥行業(yè)產(chǎn)生的高濃度、高毒性、難降解有機廢水。
桑尼ZLD技術(shù)介紹
對于大多數(shù)COD含量高、鹽含量高的工業(yè)廢水來說，無法進行生化處理，直接蒸發(fā)的話系統(tǒng)統(tǒng)無法運行下去：
1、蒸發(fā)出來的大多情況下為粘稠物，而非結(jié)晶。
2、由于粘稠物的產(chǎn)生導(dǎo)致系統(tǒng)管道容易堵塞。
3、蒸發(fā)過程中由于有機物存在，產(chǎn)生大量的泡沫，嚴(yán)重導(dǎo)致蒸發(fā)器完全無法運行。 針對以上問題，桑尼環(huán)保利用自身專利產(chǎn)品的優(yōu)勢，對高濃、高鹽廢水進行FCM催化自電解+SAO3臭氧催化氧化預(yù)處理，氧化去除大部分的有機污染物，保證蒸發(fā)過程中的正常結(jié) 晶，蒸發(fā)濃縮回到原水池再次進行FCM催化自電解+SAO3臭氧催化氧化，有機物被氧化分解，鹽份結(jié)晶析出，確保了系統(tǒng)正常運行。 對于工業(yè)廢水含鹽量較低時，可以采用膜法對水進行濃縮，再使用我司的FCM催化自電+SAO3臭氧催化氧化進行預(yù)處理，再進行蒸發(fā)結(jié)晶，這樣不僅減少蒸發(fā)器的處理負(fù)荷，而且 大大節(jié)約了投資及運行費用。
應(yīng)用案例
廣東南沙垃圾發(fā)電廠濃水處理（30M3/D)
該濃水高COD、高鹽，直接蒸發(fā)時濃縮液會成漿糊狀，堵塞管路，鹽分與糊狀有機物混在一起無法析出。采用SN耦合氧化技術(shù)處理后，濃縮液表觀清澈，流動性好，鹽分結(jié)晶析出，蒸發(fā)器運作正常。
某國資集團噴涂廢水膜前氧化處理(600M3/D)
該噴涂廢水COD＞9000MG/L，經(jīng)SN耦合氧化+生化后COD＜60MG/L。部分水進膜后，濃水進蒸發(fā)器系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
桑尼榮譽資質(zhì)
品牌殊榮 實力見證
公司優(yōu)勢
達標(biāo)排放·成熟工藝·專業(yè)技術(shù)
工業(yè)廢水處理材料
三十多年專業(yè)從事高難度廢水治理的高科技環(huán)保企業(yè)；已為數(shù)十個行業(yè)、近千家企業(yè)提供廢水處理服務(wù)，排放穩(wěn)定達標(biāo)
工廠占地實際為10000㎡，率先通過ISO質(zhì)量體系認(rèn)證、工業(yè)廢水處理三級資質(zhì)、知識產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證
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專注高難度工業(yè)廢水處理
擁有專業(yè)施工團隊，標(biāo)準(zhǔn)化流程和守則，確保按質(zhì)保期交付
擁有多位高素質(zhì)高水準(zhǔn)技術(shù)人才
擁有獨立中心實驗室，三十多年專注環(huán)保新材料及污水處理新工藝的研究、應(yīng)用
擁有18人的技術(shù)研發(fā)團隊，開發(fā)出多項國際國內(nèi)新材料和新工藝，現(xiàn)已獲得16+項發(fā)明專利、12+項實用新型專利、
9項高薪科技產(chǎn)品和鐵碳科技成果證書
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